کیا آپ کو کم درجہ حرارت پر ٹربائن آئل میں آکسیکرن مصنوعات کی حل پذیری کے ساتھ مسائل کا سامنا ہے؟ بہت سے کلائنٹس نے اسی طرح کے مسائل کے ساتھ ہم سے رابطہ کیا ہے جہاں یہ آپریٹنگ درجہ حرارت (یعنی 60 - 80 ڈگری سینٹی گریڈ) کے اندر گھل جاتا ہے جبکہ سست درجہ حرارت پر (یعنی 25 ڈگری سینٹی گریڈ سے کم)؛ وہ ناقابل حل ہو جاتے ہیں اور کام کرنے والی سطحوں پر جمع ہونا شروع کر دیتے ہیں۔ ٹربائن کی قسم (گیس/بھاپ/وغیرہ) اور/یا آپریٹنگ وقت سے قطع نظر ہائیڈرولک پسٹن پمپ کے بہت سے صارفین کو یہ ایک مشکل درپیش ہے۔
ان کے مسائل کو پڑھ کر میں اس نتیجے پر پہنچا ہوں کہ ان مسائل کا تعلق وارنش کی تشکیل سے ہے۔ یہ ایک ایسا مسئلہ ہے جو عام طور پر ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر سسٹمز جیسے کہ سٹیم ٹربائنز، ہائی پرفارمنس ہائیڈرولک سسٹمز یا چکنا کرنے کے نظام .
وارنش کیا ہے؟
مشین کی سطحوں یا اس کے پرزوں پر تیل کے آکسیڈیشن اور انحطاطی مرکبات کی تعمیر کی وجہ سے وارنش کے نتائج۔ اس طرح کے جمع ہونے کی بہت سی وجوہات ہیں جن میں زیادہ درجہ حرارت، چکنا کرنے والے مادوں کا انحطاط، الیکٹرو سٹیٹک ڈسچارجز اور مائیکرو ڈیزلنگ شامل ہیں۔ وارنش کی پیداوار کی وجہ سے بہت سے مسائل ہوسکتے ہیں. ان میں مشین کے آپریشن میں پریشانی جیسے والو اسٹیکشن، نیز فلٹرز بند ہونا اور چکنا کرنے والے مادے کے بہاؤ میں رکاوٹ وغیرہ شامل ہیں۔
وارنش کا عمل تحلیل شدہ آلودگی کے طور پر شروع ہوتا ہے۔ جب یہ آلودہ ذرات جمع ہوتے ہیں اور اس مقام پر پہنچ جاتے ہیں جہاں وہ سیر ہونے لگتے ہیں، تو وہ چکنا کرنے والے نظام کی سطحوں پر منتقل ہو جاتے ہیں۔ اگر یہ ذرات سطحوں پر رہتے ہیں، تو وہ وقت کے ساتھ ساتھ سخت ہو جاتے ہیں جس کے نتیجے میں لیوب سسٹم اور اس کے اجزاء کی خرابی پیدا ہو جاتی ہے۔
چکنا کرنے والے کی دو اہم خصوصیات ہیں۔
- آکسیکرن مزاحمت
- آکسیکرن حل پذیری۔
آکسیکرن مزاحمتی عمل سے مراد وہ طریقہ ہے جس طرح مالیکیول ہوا میں آکسیجن کے ساتھ کیمیائی رد عمل کا مقابلہ کرتے ہیں۔ آکسیکرن تیل کو کم کرتا ہے جو اسے ایڈجسٹ کرنے کی بنیادی وجہ ہے۔ آکسیکرن مزاحمت جتنی زیادہ ہوگی، تیل کی زندگی کا دورانیہ اتنا ہی طویل ہوگا۔
آکسیڈیشن حل پذیری چکنا کرنے والے کو مشین اور اس کے اجزاء کو نقصان پہنچائے بغیر معلق موڈ میں وارنش جیسے قطبی مادوں کو رکھنے کی اجازت دیتی ہے۔ تیل کی حل پذیری اعلی درجہ حرارت پر بڑھنے کا پابند ہے۔ وہ تیل جو گروپ III کا حصہ ہیں ان میں تیل کے گروپ I اور II کے مقابلے میں کم حل پذیری ہوتی ہے۔ تیل کی کم حل پذیری کی وجہ سے بہت سے صارفین نے وارنش کے ذخائر کا تجربہ کیا ہے۔ یہ گروپ I کے تیل سے گروپ II یا III کے تیل میں تبدیلی کرنے کا نتیجہ بھی تھا۔
اگر آپ کو وارنش کے ذخائر میں بھی دشواری کا سامنا ہے تو اسے کنٹرول کرنے کے دو طریقے ہیں۔ سب سے پہلے، اصل وجہ معلوم کریں جو وارنش کے جمع ہونے کا باعث بن رہی ہے۔ پھر مشین سے موجودہ وارنش کو ہٹا دیں۔ یہ تیل میں سالوینٹس یا ڈٹرجنٹ کے ذرات کو ملا کر اور مصنوعی مواد کا استعمال کرکے ہٹا کر کیا جا سکتا ہے۔ مطلوبہ نتیجہ حاصل کرنے کے لیے وارنش ہٹانے کا نظام بھی نصب کیا جا سکتا ہے۔ بلاشبہ، وارنش کی صورت میں جو سخت ہو گیا ہے اس کا حل کوئی فائدہ نہیں دے گا اور اجزاء کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جائے گی۔
