ورلڈ گریڈ کو ترتیب دینے اور انسٹال کرنے کی ذمہ داری کے ساتھ چارج کیا گیا ہے۔ چکنا کرنے کا سامان شمالی امریکہ کے براعظم کے اندر اور اس سے باہر کے پروگرام نوریہ ریلائیبلٹی سلوشنز ہیں۔ ہر کلائنٹ کی طرف سے دی گئی سازوسامان کی فہرست کو ڈرافٹنگ میں استعمال کیا جاتا ہے۔ چکنا کرنے کا سامان منصوبے اس فہرست میں اس حوالے سے اہم معلومات موجود ہیں۔
آلات، جیسے آلات کی شناخت اور سیریل نمبر، فعالیت اور جسمانی تفصیل وغیرہ۔ اس فہرست کی ایک بڑی خرابی یہ ہے کہ ان میں موجود معلومات عام طور پر ناقص، پرانی یا پرانی ہوتی ہیں۔ میں حیران رہ جاتا ہوں جب میں دیکھتا ہوں کہ دیکھ بھال کرنے والے عملے کو اس طرح کی معلومات پر کام کر رہے ہیں۔
اکاؤنٹنگ کا جوہر
جیسا کہ میں نے دریافت کیا ہے زیادہ تر کمپنیاں دیکھ بھال کو چلانے میں اپنے اکاؤنٹنگ سافٹ ویئر پر منحصر ہیں۔ اس سافٹ ویئر کی پروگرامنگ اکثر اکاؤنٹنٹس کے ذریعہ کی جاتی ہے جو کمپنی کی درست لیکن فرسودہ اثاثہ اقدار کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سافٹ ویئر کا مقصد کمپنی کے اثاثوں کی شرائط کا ریکارڈ رکھنا ہے لیکن دیکھ بھال کے لیے درکار معلومات اور تفصیلات پیش نہیں کرنا۔
کمزور اکاؤنٹنگ ڈیپارٹمنٹ والی کمپنیاں اکثر مینٹیننس سافٹ ویئر کا انتخاب کرتی ہیں۔ ان کا مقصد قیمتی معیار کی اپنی پیداوار کی پیروی کرنا اور ان کے کام کی پیداوار کو بھی ٹریک کرنا ہے۔ اگرچہ یہ شروع میں اچھی طرح سے کام کرنے لگتا ہے، اس طرح کے طرز عمل معیاری نہیں ہیں کیونکہ خاص آلات کی شناخت کے کم از کم دو طریقے ہونے چاہئیں۔
غیر اخلاقی عمل
میں نے دیکھا ہے کہ کچھ پروڈکشن فرمیں اپنے آلات کا ٹریک نہیں رکھ سکتیں کیونکہ ان کے پاس عملی طور پر کوئی ایک سامان کی فہرست نہیں ہے۔ وہ اپنی پیداواری افادیت کو جانے بغیر بھی شدید خطرے میں چلاتے ہیں۔
حالیہ پیشرفت میں، کمپنیاں اپنے پیداواری اثاثوں کی نگرانی کیسے کرتی ہیں اس سے متصل قوانین بدل رہے ہیں جیسے جیسے دن گزر رہے ہیں۔ سب سے زیادہ قابل ذکر Sarbanes Oxley ایکٹ ہے جو 2002 کے سال میں پاس کیا گیا تھا۔ اس ایکٹ کا نام اس کے معمار سین پال-سربینز اور نمائندہ مائیکل آکسلے کے نام پر رکھا گیا ہے تاکہ غیر قانونی اکاؤنٹنگ کی وجہ سے پھیلے ہوئے اسکینڈلز کو حل کیا جا سکے۔ اس ایکٹ کو بعد میں "پبلک کمپنی اکاؤنٹنگ ریفارم" اور انوسٹر پروٹیکشن ایکٹ کے مختصر کے لیے orSOx یا Sarbox کے نام سے جانا گیا۔
اس ایکٹ نے سرمایہ کاروں کے اعتماد کو بڑھایا جو اس وقت کم ہو رہا تھا، اور کارپوریٹ حکومت کو مضبوط بنایا۔ سارباکس نے واضح کیا کہ دیکھ بھال کے مناسب ریکارڈ کے ساتھ ساتھ ہر اثاثہ کی حالت کو درست طریقے سے دستاویز کیا جانا چاہیے۔
اثاثوں میں اربوں ڈالر کی سرمایہ کاری کرنے والی کمپنیوں کو خاص طور پر انوینٹری اور آمدنی کی درست ریکارڈنگ اور ٹریکنگ کا کام سونپا گیا تھا۔ Sarbanes Oxley کی ذمہ داری سے فائدہ اٹھانے کے لیے، کمپنیوں کو زمین پر ایک درست اثاثہ اور کنٹرول سسٹم کا ہونا ضروری ہے۔
اس ایکٹ کی روشنی میں، غلط آلات کی فہرست کو قابل سزا نتائج کے ساتھ غیر قانونی تصور کیا گیا۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ سازوسامان کی غلط فہرست پروڈکشن فلور پر سرگرمیوں کو ظاہر نہیں کرتی ہے اور اس سے کمپنی کا ناقص انتظام ہوسکتا ہے، جو بالآخر کمپنی کی ناکامی کا باعث بنتا ہے۔
آلات کی غلط فہرست
غلط سامان صرف راتوں رات اپنے طور پر ظاہر نہیں ہوتا ہے۔ بہت ساری وجوہات ہیں جو سامان کی خراب فہرست کا باعث بن سکتی ہیں۔ لیکن ہم اس مضمون میں صرف اہم چیزوں پر توجہ مرکوز کریں گے۔
#1 ایک نئی سہولت حاصل کرنا
زیادہ تر کمپنیاں اصل اثاثہ جات کی شناخت کے نظام کو تبدیل کیے بغیر اپنی خریدی ہوئی کمپنی کے اثاثوں پر کام کرتی ہیں۔ اس کے بعد ایک نئی کمپنی کو شناخت کے اس پرانے نظام کو اپنے شناختی ڈھانچے کے ساتھ مربوط کرنے کی ضرورت ہوگی۔ اس نئی شناخت کو تیار کرنے میں، پرانی سہولت کی فہرست سے بمشکل درستگی کے لیے ٹیسٹ کیے گئے ڈیٹا کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کا نتیجہ دو ناقص آلات کی فہرست ہے۔ پرانے شناختی نظام کے عادی ملازمین کے آلات کو چلانے کی پیچیدگی کو کم کرنے کے لیے، کمپنی پرانے شناختی نظام پر انحصار ختم کرتی ہے۔ نئے شناختی نظام پر ملازمین کو تربیت دینا کافی مشکل کام ہے۔
#2 نئے سافٹ ویئر کو نافذ کرنا
کاروباری ضروریات کی وجہ سے، کمپنیاں بعض اوقات اپنے پرانے مینٹیننس سافٹ ویئر کو تبدیل کرتی ہیں، لیکن اس کے لیے پہلے سے موجود شناختی نظام کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوگی۔ بالکل اسی طرح جیسے کسی نئی سہولت کے حصول کے معاملے میں پرانے سسٹم کی بنیاد پر نیا شناختی نظام تیار کیا جاتا ہے۔ تکنیکی طور پر، اب دو نظام موجود ہیں۔ اب مسئلہ یہ ہے کہ دیکھ بھال کرنے والے ان میں سے کس سے مشورہ کریں گے کیونکہ دونوں سے ایک ساتھ مشورہ کرنا ممکن نہیں ہوگا۔
#3 اکاؤنٹنگ سسٹم اور مینٹیننس سسٹم کے درمیان موازنہ
ہم یہاں جس کے بارے میں بات کر رہے ہیں وہ یہ ہے کہ جب کوئی کمپنی اپنی تمام اکاؤنٹنگ ضروریات کو منظم کرنے کے لیے کمپیوٹر پروگرامز کو تعینات کرتی ہے۔ سافٹ ویئر تمام اثاثوں کو شناختی نمبر تفویض کرنے کا ذمہ دار ہے۔ ایک متبادل بحالی کا نظام درکار ہے۔ خریدیں اگر زیادہ تر مینٹیننس پرسنل ہے جو ان آلات کو مینٹیننس سسٹم کے ذریعے چلاتا ہے، اگر احتیاط نہ کی گئی تو اکاؤنٹ سسٹم کی سالمیت خطرے میں پڑ جاتی ہے۔
#4 بہت زیادہ سامان کی فہرست
اس قسم کے کیس کے کئی زاویے ہیں۔ ذاتی طور پر، میں نے نئی حاصل کردہ پیداواری سہولیات دیکھی ہیں جو ایک ہی وقت میں دیکھ بھال اور اکاؤنٹنگ دونوں نظاموں پر چلتی ہیں۔ اس صورت حال میں، بنیادی کمپنی اپنے موجودہ نظام کے ساتھ حاصل کردہ پیداواری سہولت کی شناخت کے پرانے نظام کو مربوط کرنے کے لیے بولی میں، ایک اور سامان کی فہرست مکمل طور پر تیار کی جاتی ہے۔
مزید سازوسامان کی فہرست اس وقت بھی تیار کی جاتی ہے جب پیرنٹ کمپنی اپنے مینجمنٹ سوفٹ ویئر کو نافذ کرتی ہے اور جب وہ اپنے مینجمنٹ سسٹم کو اپ گریڈ کرتی ہے۔ آخر میں، چار تک سامان کی فہرست زمین پر ہے۔ یہ منظر دیکھ بھال کے اہلکاروں کے لیے چیزوں کو پیچیدہ بنا دیتا ہے۔
آلات کی فہرست سازی نمبروں کو مشینوں پر ٹیگ کرنے اور پھر ان کی دستاویز کرنے سے آگے ہے۔ اثاثہ کے صحیح مقام کا بھی حساب ہونا ضروری ہے۔
شناختی ٹیگ نہ صرف مشین پر رکھے جائیں بلکہ اس کے اجزاء جیسے موٹرز، برقی نظام اور کنٹرول سسٹم پر بھی لگائے جائیں۔
کمال ایک مسلسل سفر ہے۔
سازوسامان کی فہرست سازی میں فضیلت حاصل کرنا کبھی بھی آسان کام نہیں ہوتا ہے اور اسی وجہ سے بہت سے لوگ اس سے کنارہ کشی اختیار کرتے ہیں۔ صرف ایک سامان کی فہرست رکھنے کے بوجھل ہونے کی وجہ سے، دوسری فہرست کا ہونا ایک قابل عمل اختیار بن گیا ہے۔ اگرچہ میں نے دیکھا ہے کہ زیادہ تر مینٹیننس مینیجرز صاف ستھرا سلیٹ پر شروع کرنا چاہتے ہیں، یہ کبھی بھی آسان کام نہیں ہے۔ ایک ہی آلات کی شناخت کے نظام کو لاگو کرنے میں احتیاط کی ضرورت ہے۔ ہر سامان پر نشان لگانا آسانی سے شناخت کرنے کی ضرورت ہے۔
یہ اکاؤنٹنگ سوفٹ ویئر کے لیے بھی ضروری ہے کہ وہ دیکھ بھال کے انتظام کے نظام کی مناسب تکمیل کرے۔ ان دونوں کو صارف دوست ہونا ضروری ہے۔
جب ایک سازوسامان کی فہرست کو صحیح طریقے سے کیا جاتا ہے، تو یہ سامان کی دیکھ بھال کو انجام دینے میں بہت آسان بناتا ہے، اور حکومتی قوانین کی تعمیل کو بھی آسان بنا دیتا ہے۔ ایک ہی درست آلات کی فہرست کے ساتھ، پلانٹ کے اندر آلات کی جگہ کو بھول جانے کا امکان بہت کم ہو جاتا ہے۔
