ڈوئل لائن چکنا کرنے والے نظام کی 4 اقسام ہیں جیسا کہ ذیل میں متعارف کرایا گیا ہے۔
دستی ٹرمینل ڈوئل لائن چکنا نظام:
سنےہک کو دشاتمک کنٹرول والو اور دباؤ کے ذریعے پہنچایا اور کنٹرول کیا جاتا ہے۔ چکنا پمپ (1) جو ایک سپلائی پائپ لائن کو چکنائی یا تیل فراہم کرتا ہے اور دوسری بیرل میں چکنائی یا تیل واپس کرتا ہے۔
جبکہ کی کارروائی دوہری لائن چکنا کرنے والا ڈسٹریبیوٹر ② مکمل ہو گیا ہے، سپلائی پریشر میں تیزی سے اضافہ ہو رہا ہے، جب تک کہ تیل کا دباؤ پہلے سے سیٹنگ کی قیمت تک نہ پہنچ جائے اس بات کا تعین کرنے کے لیے کہ آیا پھسلن کا نظام مکمل ہو چکا ہے۔
جب پھسلن کا نظام دوبارہ کام کرتا ہے تو، دشاتمک کنٹرول والو 1a کا سپول مخالف پوزیشن میں ہوتا ہے، اس وقت، چکنائی یا تیل کی سپلائی پائپ لائن کا تبادلہ ہوتا ہے۔

دستی-ٹرمینل-دوہری-لائن-لبریکیشن-نظام

دستی آپریٹڈ چکنا کرنے والا پمپ   ①a دستی آپریٹڈ ڈائریکشنل والو ②دوہری لائن چکنا کرنے والا ڈسٹریبیوٹر  ③چکنائی کا فلٹر۔  ④ترقی پسند تقسیم  ⑤ پروگریسو ڈیوائیڈر پر والو کو چیک کریں۔
دستی ٹرمینل ڈوئل لائن چکنا کرنے والے نظام کی خصوصیات:
ڈوئل لائن مینوئل ٹرمینل چکنا کرنے کا نظام سادہ، کم لاگت کا سامان ہے۔
طویل وقفہ چکنائی کھانا کھلانے کے لئے دستیاب، چکنا پوائنٹس کم مواقع، بھی دیگر چکنا نظام، اور کچھ خاص حصوں کے ساتھ لیس.

الیکٹرک ٹرمینل ڈوئل لائن چکنا نظام:
الیکٹرانک کنٹرول کیبنٹ میں ٹائم ریلے ⑤ چکنائی یا تیل کی سپلائی کے طور پر پہلے سے سیٹنگ وقفہ کے وقت کے مطابق چکنا کرنے کے نظام کو خود بخود کام کرنے کے قابل بناتا ہے۔ "تیل کی سپلائی کا توسیعی وقت" تیل کی سپلائی کے غیر معمولی کام کی نشاندہی کرتا ہے، اور دوسرا "تیل کا ذخیرہ خالی" اور "اوورلوڈ آپریشن" بطور الارم سگنل وغیرہ۔ پھسلن کے نظام کے مطابق کمانڈ ٹائم ریلے ایک بار جب اصل وقت درکار ہوتا ہے۔ چکنائی یا تیل کے علاوہ ایڈجسٹ کرنے کے لئے 2 سے 5 منٹ۔
آئل سپلائی پائپ کا اختتام پریشر کنٹرول والو یا پریشر سوئچ والو یا دو پریشر سوئچ والو ④ سے لیس ہوتا ہے، جب اختتامی دباؤ پری سیٹنگ ویلیو تک پہنچ جاتا ہے، الیکٹرک کنٹرول کیبنٹ کو سگنل بھیجیں، ڈائریکشنل والو 1a سوئچز، چکنا پمپ ① چکنائی یا تیل کی خوراک مکمل ہونے کے بعد نظام کو کام کرنے سے روکتا ہے۔ ایک مقررہ وقت کے وقفے کے بعد، چکنا کرنے کا نظام دوبارہ کام کرتا ہے اور دوسری مین لائن سے چکنائی یا تیل فراہم کرتا ہے۔
چکنا کرنے کا نظام عام طور پر چکنائی کے وقت کے مطابق 5 منٹ (8 منٹ تک) کے اندر ڈیزائن کیا جاتا ہے۔ ڈیفرینشل پریشر سوئچ / پریشر کنٹرول والو کا معیاری سیٹنگ پریشر تقریباً 5MPa ہے۔
پریشر سوئچ / پریشر کنٹرول والو ایندھن کی سپلائی پائپ کے آخر میں سیٹ کیا جاتا ہے جہاں دباؤ کا نقصان زیادہ سے زیادہ ہوتا ہے، آخر چکنائی کی تجدید کی سہولت کے لیے ایک چکنا کرنے والے ڈسٹریبیوٹر کو پیچھے نصب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
چھوٹے اور درمیانے درجے کے چکنا کرنے والے نظاموں کے لیے، برقی وائرنگ کی سہولت کے لیے، فرنٹ اینڈ پریشر کنٹرول کنکشن اور متوازی طور پر پریشر کنٹرولر کو انسٹال کرنے کے لیے ڈائریکشنل والو کے دو آؤٹ لیٹس ہیں، اور آخر میں انسٹال کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ فرق دباؤ سوئچ / دباؤ کنٹرول والو.
الیکٹرک-ٹرمینل-دوہری-لائن-لبریکیشن-نظام

الیکٹریکل چکنا کرنے والا پمپ  ①a Solenoid آپریٹڈ ڈائریکشنل والو ②دوہری لائن چکنا کرنے والا ڈسٹریبیوٹر  ③چکنائی کا فلٹر۔  ④پریشر سوئچ/ پریشر والو ⑤الیکٹرک کنٹرول باکس

الیکٹرک ٹرمینل ڈوئل لائن چکنا نظام کی خصوصیات:
پائپ لائن کی لاگت کم ہے۔ تیل کنٹرول پیرامیٹرز کے کام کو مکمل کرنے کے لئے نظام کے طور پر اختتامی دباؤ کا استعمال، ڈیزائن آسان. کام کرنے کے مواقع کی ایک وسیع رینج کی چکنا کرنے والے پوائنٹ کی تقسیم کے لیے موزوں ہے۔

الیکٹرک لوپ ڈوئل لائن چکنا کرنے کا نظام:
چکنائی کے نظام کی الیکٹرک کنٹرول کیبنٹ میں نصب ٹائم ریلے ④ چکنائی یا تیل کو خود بخود کھلانے کے لیے مقررہ وقفہ کے وقت کے مطابق، "تیل کو وقت بڑھانے کے لیے" کے ساتھ کمانڈ کا وقت جو تیل کھلانے کے غیر معمولی کام کرتا ہے، دیگر "تیل کی ٹینک خالی"، "بہت زیادہ لوڈ آپریشن" اور دیگر الارم سگنلز کے ساتھ۔ کمان ٹائم ریلے سسٹم کے مطابق ایک بار کام کرنے کے لیے درکار اصل وقت کے علاوہ ایڈجسٹ ہونے میں 2 سے 5 منٹ۔
ہائیڈرولک ڈائریکشنل کنٹرول والو 1a میں دو آئل سپلائی مین پائپوں کو سوئچ کرنے اور مین آئل سپلائی پائپ کے آخر میں پریشر کو کنٹرول کرنے کا کام ہوتا ہے۔ جب مین آئل سپلائی پائپ کے آخر میں پریشر ہائیڈرولک ڈائریکشنل کنٹرول والو کے سیٹ پریشر تک پہنچ جاتا ہے تو ہائیڈرولک ڈائریکشنل والو کو تبدیل کر دیا جاتا ہے اور الیکٹرک کنٹرول کیبنٹ کو سگنل بھیج دیا جاتا ہے، اور پھر چکنا پمپ ① کام کرنا بند کر دیتا ہے، چکنا نظام چکنائی یا تیل کی فراہمی کے لیے ایک اور مین سے دوبارہ کام کرتا ہے۔
الیکٹرک لوپ لبریکیشن سسٹم کا ڈیزائن عام طور پر تیل لگانے کے وقت کے 5 منٹ کے اندر ہوتا ہے (8 منٹ تک) ڈیزائن، ہائیڈرولک والو معیاری پری سیٹنگ پریشر 5MPa تک۔
الیکٹرک-لوپ-دوہری-لائن-لبریکیشن-نظام
الیکٹریکل چکنا کرنے والا پمپ  ①a ہائیڈرولک آپریٹڈ ڈائریکشنل والو ②دوہری لائن چکنا کرنے والا ڈسٹریبیوٹر  ③چکنائی کا فلٹر۔  ④الیکٹرک کنٹرول باکس

الیکٹرک لوپ ڈوئل لائن چکنا نظام کی خصوصیات:
دشاتمک کنٹرول والو سوئچ کے سپلائی پائپ کے اختتام کا براہ راست کنٹرول، قابل اعتماد کارروائی. دشاتمک کنٹرول والو چکنا پمپ پر نصب ہے، بجلی کی وائرنگ کی قیمت کم ہے۔ پریشر ایڈجسٹمنٹ چکنا پمپ، دیکھ بھال، معائنہ کی سہولت پر دستیاب ہے۔ چکنا پوائنٹس کے لئے موزوں زیادہ توجہ مرکوز مواقع.

الیکٹرک سیکنڈری اسٹیج ڈسٹری بیوشن ڈوئل لائن لبریکیشن سسٹم:
الیکٹرک سیکنڈری اسٹیج ڈسٹری بیوشن ڈوئل لائن لبریکیشن سسٹم کی بنیادی کارروائی تقریباً الیکٹرک ٹرمینل ڈوئل لائن چکنا کرنے والے نظام کی طرح ہے۔
ثانوی تقسیم کا اہتمام دو لائن ڈسٹری بیوٹر ② آؤٹ لیٹ کے ذریعے کیا جاتا ہے جو ثانوی فیڈ پائپ لائن سے پروگریسو چکنا کرنے والے ڈسٹریبیوٹر ③ چکنائی یا لائن سپلائی سے منسلک ہوتا ہے، تاکہ ایک آؤٹ لیٹ کا ڈوئل لائن چکنا کرنے والا ڈسٹری بیوٹر 4 سے 8 چکنا کرنے کے قابل ہو سکے۔ پوائنٹس
لبریکیشن ڈسٹری بیوٹرز (2) اور (3) کے درمیان لمبے پائپ کی صورت میں، پریشر کنٹرول والو (6) کو چکنا کرنے والے ڈسٹری بیوٹر (3) کے آپریشن کو مکمل طور پر یقینی بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ مین پائپ کے دباؤ کو بڑھایا جا سکے۔ لائن پریشر کنٹرول والو مین پائپ پر پریشر سوئچ / پریشر کنٹرول والو ⑤ سے 1 میٹر کے اندر نصب کیا جاتا ہے۔
پریشر سوئچ/پریشر کنٹرول والو کے بعد ڈوئل لائن چکنا کرنے والا ڈسٹری بیوٹر نصب کیا جانا چاہیے، اس چکنا کرنے والے ڈسٹری بیوٹر کو ثانوی تقسیم کے لیے پروگریسو ڈسٹری بیوٹر سے جڑنے کی ضرورت نہیں ہے۔ تفریق دباؤ سوئچ / پریشر کنٹرول والو عام طور پر مین پائپ لائن کے آخر میں نصب کیا جاتا ہے جہاں زیادہ سے زیادہ دباؤ کا نقصان ہوتا ہے۔
الیکٹرک رنگ کے نظام کو ثانوی تقسیم کا بھی اہتمام کیا جا سکتا ہے، مین پائپ لائن پر 1 میٹر کے اندر ہائیڈرولک پورٹ سے ریٹرن والو میں پریشر کنٹرول والو نصب کیا جا سکتا ہے۔
الیکٹرک-سیکنڈری-اسٹیج-تقسیم-دوہری-لائن-لبریکیشن-نظام

الیکٹریکل چکنا کرنے والا پمپ  ①a Solenoid آپریشن سمائلی والو  ②دوہری لائن چکنا کرنے والا ڈسٹریبیوٹر  ③ترقی پسند فرق  ④چکنائی کا فلٹر۔  ⑤پریشر سوئچ/پریشر والو ⑤پریشر کنٹرول والو ⑦پروگریسو ڈیوائیڈر پر والوز چیک کریں ⑧ الیکٹرک کنٹرول باکس

الیکٹرک سیکنڈری اسٹیج ڈسٹری بیوشن ڈوئل لائن لبریکیشن سسٹم کی خصوصیات:
چکنائی کی ایک ہی مقدار اور مرتکز مواقع کی تقسیم کے لیے بہت سے پھسلن پوائنٹس کے لیے موزوں ہے۔
چھوٹی جگہ ڈسپنسر کارروائی کے مواقع، اچھے اثر کے استعمال کی تصدیق کرنے کے لئے مشکل ہے.
پریشر کنٹرول والوز کے ساتھ مل کر، پتلی نلیاں استعمال کی جا سکتی ہیں۔ سائٹ کی حراستی، آسان دیکھ بھال اور انتظام کی جانچ کرنا۔